![[{[item.product.name]}]]([{[item.product.photo.url]}] 125w)
-
Audyt sprężonego powietrza
Wycieki to przeszłość – my działamy, Ty oszczędzasz!
Czy wiesz, że nawet 30% sprężonego powietrza w instalacjach pneumatycznych ucieka przez nieszczelności? To ogromna strata, która z miesiąca na miesiąc zwiększa Twoje koszty produkcji, skraca żywotność sprzętu i negatywnie wpływa na środowisko. Detekcja nieszczelności to proces, który pozwala zlokalizować te niewidoczne gołym okiem wycieki i szybko je wyeliminować.
Sprężone powietrze jest jednym z najdroższych mediów w zakładach produkcyjnych – jego wytworzenie pochłania dużo energii, a każda strata to dodatkowe obciążenie dla budżetu. Co więcej, wycieki powodują nieefektywną pracę kompresorów, które muszą działać na wyższych obrotach, co prowadzi do ich szybszego zużycia i większego ryzyka awarii.
Na czym polega detekcja nieszczelności?
- gdzie znajdują się nieszczelności?
- jakie są koszty strat?
-
ile możesz zaoszczędzić po ich usunięciu?
Dlaczego warto wykrywać nieszczelności?
- Oszczędzasz pieniądze - usunięcie wycieków obniża koszty produkcji i zmniejsza rachunki za energię.
- Zwiększasz efektywność - twoja instalacja działa wydajniej, co wpływa na lepszą jakość procesów produkcyjnych.
- Chronisz środowisko – mniejsza emisja CO₂ i bardziej zrównoważona produkcja to krok w stronę ekologii.
- Minimalizujesz ryzyko awarii – mniejsze obciążenie kompresorów oznacza ich dłuższą żywotność i mniejsze ryzyko kosztownych przestojów.
Jak to wygląda w praktyce – zobacz w 5 krokach, jakie to proste.
1. Analiza instalacji
Dokładnie sprawdzamy całą instalację pneumatyczną, identyfikując potencjalne źródła strat. Wszystko bez przerywania pracy Twojego zakładu.
2.Wykrywanie nieszczelności
Wykorzystujemy precyzyjne urządzenia akustyczne, które pozwalają zlokalizować nawet najmniejsze wycieki. Dokładnie, szybko, a przede wszystkim skutecznie. 3. Raportowanie strat
4. Propozycja działań
Otrzymujesz konkretne rekomendacje – od usunięcia nieszczelności po optymalizację całego systemu. Jasny plan działania krok po kroku.
5.Wdrożenie i wsparcie
Jasny i przejrzysty raport
Nasza przewaga nad konkurencją – dlaczego warto nas wybrać?
od analizy po wymianę i wdrożenie optymalizacji. Zajmujemy się wszystkim, dzięki czemu oszczędzasz czas i zyskujesz pewność, że wszystko zostało zrobione na najwyższym poziomie.
używamy zaawansowanego sprzętu, który wykrywa wycieki z precyzją, której nie zapewnia większość naszych konkurentów.
dla nas nie jesteś „kolejnym klientem”. Dopasowujemy rozwiązania do Twojej specyfiki pracy i potrzeb produkcji.
gwarantujemy widoczne efekty w postaci niższych kosztów energii i szybkiego zwrotu z inwestycji.
detekcja nieszczelności to dla nas dopiero początek. Proponujemy stałą opiekę – przypomnimy o regularnych audytach kontrolnych instalacji, raz w roku przeprowadzimy analizę całego systemu lub sprawdzimy najbardziej eksploatowane maszyny. Dzięki temu Twoja instalacja zawsze działa na najwyższym poziomie, a Ty unikniesz kosztownych przestojów i niespodziewanych awarii.
nasza oferta to nie tylko eliminacja nieszczelności, ale również wsparcie w optymalizacji energetycznej. Oferujemy m.in.:
- Systemy AMS 20/30/40/60 (Air Management System) – monitorujące i optymalizujące pracę instalacji w czasie rzeczywistym,
- Rozwiązania redukujące zużycie energii i poprawiające efektywność całego systemu.
Case study – historia sukcesu naszych klientów
Przekonaj się na przykładach naszych klientów.
Zobacz, jak skuteczność i prostota naszej usługi zmieniają codzienną pracę zakładów produkcyjnych.
